Digital Twin
デジタルツイン構築 — 工場と設備を3Dで再現し、レイアウトを仮想で変更します
デジタルツインとは、実際の工場と設備を3Dの仮想空間にそのまま再現したものです。TECH2030はLiDARと360°写真で工場をスキャンしてデジタルツインを作り、DTで集めたデータをその上に載せてスマートファクトリーへとつなげます。
- 4
- 進行ステップ診断 · 設計 · 構築 · 運用・定着
- 3
- 関連トピック
- 4
- 対応言語

TECH2030が行うこと
- LiDARと360°写真で工場と設備をスキャンし、3Dで再現します。
- 設備ごとに固有番号を付け、既存MESの設備コードと対応させます。
- 編集モードで設備を追加・移動・回転してレイアウト案を作り、バージョンとして保存した後、管理者の承認を経ます。
- グラフィックカードのないPCやスマートフォンでもWebで開けます。
- 3D画面の上に生産指標を重ねて表示します。
DT → デジタルツイン → スマートファクトリー
DTで集めたデータがデジタルツインの土台となり、デジタルツインの上でスマートファクトリーが動きます。
進め方 — 診断 → 設計 → 構築 → 運用・定着
STEP 1診断
スキャンする範囲と設備一覧、既存の設備コードを確認します。
STEP 2設計
3Dモデルの構成、設備番号の体系、画面に表示する指標を決めます。
STEP 3構築
スキャン、3D再現、編集モード、Web画面を構築します。
STEP 4運用・定着
レイアウトを変える際に実際に編集モードで検討しているかを確認しながら改善します。
成果物
- 工場・設備の3Dモデル(設備ごとの固有番号)
- レイアウト編集モード(バージョン保存・承認)
- Web閲覧画面(PC・スマートフォン)
- 3D上の生産指標画面
範囲を左右するもの
- スキャンする空間の広さと区域数
- 設備の数と種類
- 既存の設備コード体系
- 3D上に表示する指標
始める前のチェックリスト
- スキャンする工場・区域
- 設備一覧と既存の設備コード
- レイアウト変更を承認する人
- 3D上で見たい生産指標
- 主に使う端末(PC・スマートフォン)
よくある質問
デジタルツインは何で作りますか?
LiDARと360°写真で工場と設備をスキャンし、3Dで再現します。
高性能なコンピューターが必要ですか?
いいえ。グラフィックカードのないPCやスマートフォンでもWebで開けます。
設備レイアウトを変えてみるにはどうすればよいですか?
編集モードで設備を追加・移動・回転してレイアウト案を作り、保存した後、管理者の承認を経ます。
既存のMESとつながりますか?
設備ごとに付けた固有番号をMESの設備コードと対応させ、3D上に生産指標を表示します。
先にDTを行う必要がありますか?
DTで集めたデータがデジタルツインの土台になります。


