Simulation
製造シミュレーション — 変える前に仮想で回してみて、増えるときだけ適用します
製造シミュレーションとは、ラインや設備を実際に変える前に、デジタルに移しておいた工場でその変更を仮想的に回してみることです。TECH2030はすべての設備をスキャンしてデジタル化しておき、生産量が以前より増えるという結果が出たときにだけ実際の現場に適用します。
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- 進行ステップ変更案を作る · 仮想で回してみる · 結果を比較する · 現場に適用する
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- 関連トピック
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- 対応言語
TECH2030が行うこと
- 工場のすべての設備をスキャンしてデジタル化しておきます。
- ラインを変えたり設備を入れ替えたりするときは、まずダッシュボード上で仮想的にシミュレーションします。
- 生産量が以前より増えるという結果が出たときにだけ、実際の現場に適用します。
デジタルツインとの関係
シミュレーションはデジタルツインの上で行われます。デジタルツインで再現した工場と設備があってこそ、変更を仮想的に回してみることができます。
適用までの順序
変更案を作る
ライン変更や設備入替の案を作ります。
仮想で回してみる
ダッシュボード上でシミュレーションします。
結果を比較する
以前より生産量が増えるかを確認します。
現場に適用する
増えるという結果が出たときにだけ実際に変えます。
進め方 — 診断 → 設計 → 構築 → 運用・定着
STEP 1診断
変えたいライン・設備と、比較の基準となる現在の生産量を確認します。
STEP 2設計
シミュレーションに使う設備データと比較方法を決めます。
STEP 3構築
設備をスキャン・デジタル化し、ダッシュボードのシミュレーションを構築します。
STEP 4運用・定着
ラインを変えたり設備を入れ替えたりするたびに、まずシミュレーションを通すよう定着させます。
成果物
- デジタル化した設備
- ダッシュボードのシミュレーション
- 変更前後の生産量比較結果
範囲を左右するもの
- デジタル化する設備の数と種類
- シミュレーションする変更の種類(ライン変更・設備入替)
- 比較の基準となる生産データ
始める前のチェックリスト
- 変えたいラインや入れ替えたい設備
- 現在の生産量の記録
- 変更を決める人
- デジタルツインがすでにあるか
よくある質問
シミュレーションはいつ行いますか?
ラインを変えたり設備を入れ替えたりする前に、まず行います。
結果が良くなければどうしますか?
生産量が以前より増えるという結果が出たときにだけ実際の現場に適用します。
デジタルツインは必ず必要ですか?
シミュレーションはスキャンしてデジタル化した設備の上で動きます。
結果はどこで見られますか?
ダッシュボードで、仮想的に回してみた結果を確認します。